采用電化學測試技術與化學浸泡實驗相結合,對比研究了409L和430鐵素體不銹鋼熱軋板材耐點蝕和耐晶間腐蝕的能力.結果表明:409L不銹鋼的擊穿電位與保護電位的差小、鈍化膜的修復能力較強,表現(xiàn)為小尺度的淺點蝕孔;430不銹鋼的擊穿電位較高,耐點蝕能力高于409L不銹鋼,但430不銹鋼熱軋態(tài)的條帶組織有明顯的腐蝕微電池效應,表現(xiàn)為比較嚴重的全面腐蝕;409L不銹鋼含Cr量低,且其熱軋態(tài)未經過穩(wěn)定化處理,使得409L不銹鋼耐晶間腐蝕能力劣于430不銹鋼.經微觀分析:409L不銹鋼為沿著基體等軸晶界的典型晶間腐蝕形貌特征,而430不銹鋼在軋向碳化物(M23C6)與基體的相界面上呈現(xiàn)分層腐蝕痕跡.

針對當前金屬腐蝕檢測技術存在的不足,本文提出了構建基于數(shù)字圖像處理技術的金屬板材腐蝕實驗自動評價系統(tǒng)的方案,并對腐蝕區(qū)域的提取技術做了重點研究。主要解決了以下問題:在對腐蝕圖像進行銳化處理時,針對Roberts銳化算法、Sobel銳化算法、Priwitt銳化算法和Laplacian銳化算法存在的不足,對Laplacian算子的運算模板進行了改進,通過實驗對各種方法進行了對比,證明了改進是有效的;在對腐蝕區(qū)域圖像進行閾值分割時,針對現(xiàn)有方法的不足,對Ostu法進行了改進,提出了一種局部遞歸算法,這種算法基于Ostu準則,運用遞歸思想局部搜索圖像的最佳閾值。通過實驗取得了良好的效果。由于目前腐蝕區(qū)域的提取方法為人工操作,誤差較大。因此基于數(shù)字圖像處理技術的金屬板材腐蝕區(qū)域提取技術有著比較廣泛的應用前景,對構建金屬板材腐蝕實驗自動評價系統(tǒng)有著一定作用。 

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