網片加工過程中經常會遇到客戶對激光加工和蝕刻加工之間存在不同的看法，到底是選擇激光加工還是選擇蝕刻加工的方式。下面我們來介紹一下這兩種工藝不同之處。

從成效上看，激光加工網孔的方式速度要快于蝕刻網孔，蝕刻加工的主要成分是三氯化鐵等化學化合物需要通過水融合產生強酸，需要時間的沉淀，在工序的考慮上需要建立金屬菲林和化學腐蝕的配置藥劑，而激光加工采用的是高能量激光束來照射材料表面，使其產生高溫區域，然后通過高溫區域的氣化作用來實現打孔加工，省去了很多工序上的復雜過程，但是這種加工方式在針對大面積的孔徑的情況下，蝕刻加工網的成效反而優于激光加工且價格相對低廉。

激光加工網優勢上孔徑精度高，孔的質量好，適合薄板材料和復雜的表面加工，但是由于采用的氣化打孔，對金屬的材料具有一定的損傷，材料的厚度越薄，激光加工需要高昂的設備和能源費用，產生高昂的加工成本，而蝕刻加工由于采用的是化學藥劑的方式，從一定程度上對環境產生很大的污染，因此有實力的工廠采用全自動循環利用體系降低污染低于國家標準值，蝕刻雖然速度相對較慢，但是能夠實現0.01mm-2mm之間的材料厚度，蝕刻出來的網孔使產品不變形或燒灼感，表面也不會產生毛刺。

不管選擇激光加工還是蝕刻加工都需要根據自身加工需求來決定，要求精度較高、孔徑少的可以采用激光加工的方式，孔徑多，批量生產成本低，可以選擇蝕刻加工的方式來進行。

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